La definició de fosa: és un mètode de formació de metall líquid, és a dir, el metall s'escalfa a líquid perquè tingui fluïdesa, i després s'aboca al motlle amb una forma determinada de la cavitat, el metall líquid al camp de gravetat o pressió de camp de força externa, força centrífuga, força electromagnètica, etc. sota l'acció del refredament i solidificació de la cavitat en forma de cavitat de la fosa. Aquest mètode de producció s'anomena fosa.
Actualment, els materials més utilitzats en la producció de fosa són els materials metàl·lics, perquè el metall líquid és fàcil de fluir, de manera que el mètode de fosa és adequat per a diversos materials metàl·lics, com ara ferro colat, acer fos, aliatge de coure fos, aliatge d'alumini, etc. , per fer peces de fosa de diverses mides i formes, i pot fer que la seva forma i mida sigui el més propera possible a les peces, estalviant així metall per reduir la dotació de processament i reduir els costos de fabricació
Procés de producció de fosa
El mètode de procés més bàsic en la producció de fosa és la fosa de sorra, les peces de fosa produïdes per aquest mètode representen més del 90% del pes total, a més de la fosa d'inversió, la fosa de metall, la fosa a pressió, la fosa centrífuga i altres mètodes de fosa, normalment distingir de la fosa de sorra fora del mètode de modelatge anomenat fosa especial, a causa de la formació de diferents condicions de fosa tenen les seves pròpies característiques.
El procés de producció de fosa de sorra es mostra a la figura 6-1
Característiques de la fosa
1.fort adaptabilitat. La forma de la fosa pot ser més complexa, perquè es pot utilitzar el nucli i es pot obtenir la cavitat interior que és difícil de processar amb equips de processament mecànic general. Com ara caixa, bloc de cilindres, etc.
2.Flexibilitat del procés Gran mida de colada, el pes no està limitat. Des d'uns pocs mil·límetres, uns quants grams a deu metres fins a centenars de tones. El gruix de la paret pot ser de 0,5 mm a aproximadament 1 m. Els materials de fosa poden ser ferro colat, acer fos, acer al carboni i metalls no ferrosos.
3. El volum de producció no està limitat. Des de peces individuals fins a lots petits fins a la producció en massa.
4.Baix cost. Les peces de fosa poden utilitzar directament peces de ferralla i xips de baix cost com a matèries primeres, costos d'equips baixos i una petita dotació de processament de peces de fosa per estalviar metall.
5.La fosa té propietats mecàniques pobres. A causa del gra gruixut format per metall líquid en el procés de condensació, els porus, esquerdes i altres defectes són fàcils de produir, i hi ha més defectes en el procés de producció de fosa, de manera que les propietats mecàniques de la fosa no són tan bones com les forjades. del mateix material.
tendència de desenvolupament de tecnologia de fosa
Actualment, tots els països del món estan desenvolupant enèrgicament la tecnologia de fosa moderna per fer que els productes de fosa tinguin un millor rendiment integral, una major precisió, menys marge i una superfície més llisa. Per tal de complir amb aquests requisits, es desenvoluparan nous aliatges de fosa i apareixeran nous processos de fosa i nous equips en conseqüència. Es produiran peces de fosa d'alta tecnologia amb un major valor intangible.
La tendència de desenvolupament de la tecnologia de fosa en el proper període de temps es reflectirà en els aspectes següents
◇ Desafiament a la producció lleugera de peces de fosa ultrafines i de parets ultrafines.
◇ La tecnologia de fosa composta de matriu metàl·lica tindrà un gran desenvolupament.
◇ A la direcció de la tecnologia de fosa verda i neta, el desenvolupament d'un procés eficaç + protecció del medi ambient producció integrada a la direcció d'alt rendiment, múltiples varietats, baix consum, baix cost i baixa contaminació.
◇ Si bé el grau de mecanització i automatització de la producció de fosa continua millorant, estarà més desenvolupat a la producció flexible per ampliar l'adaptabilitat de diferents lots i producció multivarietal. L'aplicació de robots i ordinadors electrònics en l'àmbit de la producció i gestió de foneria també serà cada cop més àmplia.
◇ Pel que fa a la gestió de la qualitat, l'aplicació estricta de la tecnologia de control de qualitat del procés tindrà nous desenvolupaments en la detecció i mesura de l'estrès de cada procés. Sota el progrés continu de la tecnologia electrònica i els mitjans de prova, els treballadors de la foneria realitzaran una exploració més profunda sobre la teoria de la solidificació de la cristal·lització del metall i la compactació de la sorra. En resum, la producció de fosa hauria d'aconseguir un alt rendiment, un baix consum, inofensiu i barat sota la premissa d'alta qualitat i refinament. La tecnologia de fosa es converteix a més en una màquina d'emmotllament amb marge petit i sense marge que pot competir amb altres processos de conformació Art.
