Causes i solucions de la formació de porus d'escòria a la superfície de peces de fosa d'acer inoxidable
Anàlisi de causes
L'aparició de porus d'escòria a la superfície de les peces de fosa d'acer inoxidable sol ser causada pels motius següents:
en el procés de fusió, el líquid metàl·lic està en contacte amb l'oxigen de l'aire per formar la inclusió d'òxid; Quan s'aboca, el líquid metàl·lic incideix en el motlle de sorra, introduint encara més òxids, que no es poden eliminar completament, i finalment formant porus d'escòria a la superfície de la fosa.
El disseny inadequat del sistema d'abocament condueix a un cabal excessiu de metall líquid, una gran força d'impacte, fàcil d'implicar en gas i òxid, formant porus d'escòria.
una temperatura d'abocament massa alta augmentarà la reacció entre el líquid metàl·lic i l'aire, formant més òxids; Tanmateix, una temperatura massa baixa conduirà a una fluïdesa deficient del metall líquid, les inclusions no són fàcils de flotar.
mala permeabilitat de la sorra d'emmotllament, el gas generat durant el procés d'abocament no es pot descarregar a temps, fàcil de formar porus a la superfície de la fosa.
solució
Per les raons anteriors, es poden prendre les mesures següents per prevenir i resoldre el problema de la porositat de l'escòria a la superfície de les peces de fosa d'acer inoxidable
Cobriu el forn amb un gas protector, com l'argó, per reduir el contacte entre el metall líquid i l'aire i reduir la formació d'òxids. Durant el procés de fosa s'afegeix un agent de refinament per eliminar les inclusions del líquid metàl·lic.
S'adopta el mode d'abocament lent i suau per evitar l'impacte del líquid metàl·lic sobre el motlle de sorra i reduir la possibilitat d'implicar-se amb gas i òxid. Optimitzeu el disseny del sistema de gating per garantir un flux metàl·lic suau i promoure que les inclusions surin.
Segons el material específic i l'estructura de fosa, control precís de la temperatura d'abocament, no només per garantir el flux de líquid metàl·lic, sinó també per reduir la formació d'òxids.
Trieu sorra d'emmotllament amb bona permeabilitat o afegiu materials transpirables a la sorra d'emmotllament per millorar la permeabilitat de la sorra d'emmotllament i assegurar-vos que el gas generat durant el procés d'abocament es pugui descarregar sense problemes.
S'instal·la un filtre al sistema d'abocament per interceptar les inclusions de partícules grans en el metall líquid i purificar encara més el metall líquid.
Realitzeu regularment una inspecció de la qualitat de la superfície de les peces de fosa, un cop trobat el problema de porositat de l'escòria, analitzeu-ne oportunament la causa, ajusteu els paràmetres del procés i assegureu-vos la qualitat de les peces de fosa.
Mitjançant l'aplicació integral de les mesures anteriors, la generació de porus d'escòria a la superfície de les peces de fosa d'acer inoxidable es pot reduir significativament, i es pot millorar la qualitat de la superfície i la puresa interna de les peces de fosa, millorant així el rendiment global i la vida útil del càstings.
