1, aïllament en fred, és causat per la baixa temperatura del ferro líquid, resultant en fuites de pressió de colada, mala qualitat de la superfície.
La baixa temperatura del ferro líquid és causada pels tres aspectes següents.
1.1 La temperatura del ferro líquid ha estat baixa abans d'abocar. El rendiment de la fosa és: gran àrea d'aïllament en fred de la fosa.
Solució:Augmenteu la temperatura d'abocament.
1.2 L'operació d'abocament no és raonable, la qual cosa fa que el ferro líquid es refredi massa ràpidament a la fosa
(1) Caudal d'abocament lent: el líquid de ferro que flueix a l'abocament al començament de l'abocament, per fondre la part del corredor, la pèrdua de molta calor! Aquest líquid de ferro fresc flueix a qualsevol part de la fosa és un aïllament fred.
Solució:Si no hi ha polvorització inversa, accelereu la velocitat d'abocament.
(2)El flux s'interromp durant la fosa: després d'interrompre el líquid de ferro, primer es refreda el líquid de ferro i, si el líquid de ferro no es fon amb el líquid de ferro original, hi haurà un aïllament en fred.
Solució:Eviteu la desconnexió.
(3)Causada per la injecció inversa: com que el motlle groc no s'asseca o la densitat del motlle blanc és massa gran o la permeabilitat de la pintura és deficient, la injecció inversa es produeix durant l'abocament, afectant l'abocament normal de la roda, donant lloc a un petit cabal de líquid. ferro o tallat, i l'aïllament en fred de fosa.
Solució:augmentar el temps d'assecat del motlle groc; Redueix la densitat del mode blanc; Augmenta la permeabilitat de la pintura.
1.3Disseny del sistema de tancament no raonable La posició no raonable del corredor interior fa que el corredor de ferro sigui massa llarg i l'aïllament en fred de les peces de fosa.
Solució:Dissenyeu correctament el sistema d'abocament i afegiu una bossa d'emmagatzematge de refrigerant.
2. El principi de producció i solució dels defectes de la pell arrugada
La pell arrugada és causada per dos o més fils de culata de ferro fos que es fonen malament (també anomenat foc), apareixen forats greus. Fuga de pressió de colada.
A. La velocitat de colada és massa ràpida, les esquitxades de ferro líquid enrotllen l'escuma, formant escòries de carboni, que afecta el ferro fos.
Solució:Controlar la velocitat d'abocament. Asfixia adequada. No és adequat augmentar la pressió negativa per resoldre els defectes de la pell arrugada.
B.La temperatura del ferro líquid és baixa i la fusió de dos ferros líquids és dolenta.
Solució:Augmenteu la temperatura d'abocament de la pell arrugada i el lloc comú d'aïllament del fred: la temperatura és baixa quan el defecte és el mateix, la diferència és: quan la temperatura és alta, l'aïllament del fred desapareix, però existeix la pell arrugada.
